Adopta tecnología avanzada de radar de onda guiada, que transmite señales de pulso de alta frecuencia a lo largo de la sonda de medición. Al encontrar interfaces con diferentes constantes dieléctricas, parte de la señal se refleja. La altura del nivel de líquido se calcula en función de la diferencia de tiempo entre las señales transmitidas y reflejadas. Este principio garantiza una medición precisa y no se ve afectado por los cambios en las propiedades del medio, como la densidad y la temperatura.
El rango de medición suele alcanzar los 6 metros, lo que puede satisfacer las necesidades de medición del nivel de líquido en la mayoría de los contenedores industriales comunes y también es eficaz en escenarios con tanques grandes o caídas de nivel de líquido altas.
La precisión puede alcanzar ±1 mm. La alta precisión garantiza la exactitud del control del nivel de líquido en el proceso de producción, reduciendo los accidentes de producción o los problemas de calidad del producto causados por errores en el nivel de líquido.
Admite múltiples señales de salida, como señales analógicas de 4-20 mA, que son fáciles de integrar con los sistemas de control tradicionales. También cuenta con el protocolo de comunicación HART, lo que permite el diagnóstico remoto, la configuración de parámetros y la transmisión de datos para satisfacer las necesidades del control de automatización industrial moderno.
Puede controlar continuamente los cambios en el nivel de líquido en tiempo real, proporcionando datos dinámicos del nivel de líquido para el proceso de producción, lo que es útil para la programación y el control de la producción.
No solo puede medir un solo nivel de líquido, sino que también se puede utilizar para medir la interfaz entre dos medios diferentes, como la interfaz entre aceite y agua, lo que tiene importantes aplicaciones en la industria petroquímica y otros campos.
Puede controlar su propio estado de funcionamiento en tiempo real. Cuando se produce una falla o anomalía, puede enviar rápidamente una señal de alarma y transmitir información detallada sobre la falla al sistema de control a través del protocolo de comunicación HART, lo que facilita que el personal de mantenimiento localice y resuelva rápidamente los problemas.
Puede adaptarse a un entorno de temperatura de -40℃ a 150℃ y funcionar de forma estable dentro de un amplio rango de temperatura, ya sea en tanques de almacenamiento al aire libre en regiones frías o en la medición del nivel de líquido en contenedores en procesos de alta temperatura.
Puede soportar presiones de hasta 40 bar, lo que lo hace adecuado para la medición del nivel de líquido en entornos de alta presión, como reactores de alta presión en la industria petroquímica.
Debido a su principio de medición de radar de onda guiada, tiene una gran adaptabilidad a los medios. Puede medir varios líquidos, incluidos líquidos corrosivos como el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico, así como líquidos de alta viscosidad como el aceite lubricante y el jarabe. También puede medir con precisión el nivel de líquido de líquidos con impurezas y espuma.
La correlación de flujo no es un dispositivo de medición de flujo directo, pero la medición de nivel de líquido de alta precisión puede proporcionar indirectamente datos precisos para el cálculo del flujo. Combinado con información como la forma y el tamaño del contenedor, el caudal se calcula a través de la tasa de cambio del nivel de líquido. Debido a la alta precisión de la medición del nivel de líquido, la precisión del cálculo indirecto del flujo también es relativamente alta.
Aplicabilidad a alta viscosidad: Con la tecnología de radar de onda guiada, para medios de alta viscosidad como el asfalto y el aceite pesado, las ondas de radar pueden penetrar y reflejarse con precisión sin verse afectadas por la alta viscosidad, lo que permite una medición precisa del nivel de líquido.
Adaptación a elevación larga: Dado que el rango de medición puede alcanzar los 6 metros, puede satisfacer las necesidades de algunas situaciones en las que se requiere una elevación mayor para llegar al punto de medición. Por ejemplo, tiene ventajas en escenarios de medición del nivel de líquido como silos altos y pozos profundos.
La medición de alta precisión, las múltiples funciones de medición (nivel de líquido continuo y medición de interfaz), así como las potentes funciones de autodiagnóstico y las capacidades de comunicación, le otorgan ventajas significativas en entornos industriales complejos y procesos de producción con altos requisitos de precisión. Es adecuado para industrias con estrictos requisitos de medición del nivel de líquido, como las grandes empresas.
Amplia adaptabilidad a la temperatura, la presión y los medios: Puede funcionar en una amplia gama de temperaturas, presiones y diversas condiciones de medios complejos sin la necesidad de reemplazar el equipo con frecuencia, lo que reduce los costos de mantenimiento y los costos de adquisición de equipos.
Recomendado para grandes proyectos petroquímicos, grandes tanques de almacenamiento de petróleo en la industria energética, grandes plantas de tratamiento de agua, etc. Estas ocasiones tienen altos requisitos de precisión de medición, diversidad funcional y adaptabilidad ambiental. La serie FTL51 puede satisfacer sus necesidades y garantizar operaciones de producción seguras y eficientes.
Necesidades de monitoreo remoto: Para las empresas con sistemas de monitoreo remoto, el protocolo de comunicación HART de la serie FTL51 puede facilitar el diagnóstico remoto y la configuración de parámetros, reduciendo la carga de trabajo de mantenimiento en el sitio y mejorando la eficiencia de la gestión.
Industria petroquímica: En tanques de almacenamiento de petróleo crudo en refinerías, calderas de reacción en la producción química, áreas de tanques intermedios, etc., se requiere una medición de alta precisión del nivel e interfaz, y es necesario adaptarse a entornos hostiles como alta temperatura, alta presión y fuerte corrosión. La serie FTL51 puede satisfacer las necesidades.
Industria energética: Se utiliza para la medición del nivel de líquido de tanques de almacenamiento de ácido-base y tanques de agua desmineralizada en centrales eléctricas. Requiere que el equipo tenga alta precisión, fiabilidad y un amplio rango de adaptación a la temperatura. La serie FTL51 puede garantizar el control preciso del nivel de líquido de los medios relacionados en el proceso de producción de energía.
Industria de alimentos y bebidas: En la medición del nivel de líquido de tanques de jarabe y tanques de fermentación en grandes fábricas de bebidas, es necesario garantizar la precisión de la medición y cumplir con los requisitos de higiene. La serie FTL51 puede cumplir con los estándares de higiene de grado alimenticio seleccionando los materiales de sonda apropiados.
Montaje superior: El método de instalación más común es instalar verticalmente el transmisor de nivel en la parte superior del contenedor, con la sonda extendiéndose hacia el interior del contenedor. Este método de instalación es adecuado para la mayoría de los contenedores, es fácil de instalar y mantener, y puede lograr buenos resultados de medición. Durante la instalación, asegúrese de que la sonda esté vertical y evite el contacto con los componentes internos del contenedor, lo que puede afectar la precisión de la medición.
Montaje lateral: Para algunos contenedores con espacio superior limitado o instalación superior inconveniente, se puede adoptar el método de montaje lateral. En este momento, se debe prestar atención a la selección de una posición de instalación adecuada para evitar interferencias del flujo de líquido, la agitación, etc., en la medición. Al mismo tiempo, asegúrese de que la sonda esté paralela a la pared del contenedor para garantizar una medición precisa.
Aunque la serie FTL51 tiene una amplia gama de adaptación a la temperatura y la presión, en entornos hostiles o con cambios frecuentes de presión, es necesario verificar regularmente el rendimiento del equipo para evitar el envejecimiento del equipo o la degradación del rendimiento debido a factores ambientales. Evite la instalación en entornos con fuertes interferencias electromagnéticas. Si es inevitable, tome medidas de blindaje efectivas para evitar que las señales de radar se interfieran y afecten la precisión de la medición.
Para los medios que son propensos a la cristalización y la incrustación, el uso a largo plazo puede causar adherencia en la sonda, lo que afecta la precisión de la medición. La sonda debe limpiarse y mantenerse regularmente, y se deben seleccionar métodos de limpieza y agentes de limpieza apropiados para evitar dañar la sonda.
Instale estrictamente de acuerdo con las instrucciones de instalación para garantizar la posición de instalación correcta y que no haya flexión ni deformación de la sonda. Se debe realizar la calibración después de la instalación para garantizar datos de medición precisos y confiables.
Basado en el principio de medición capacitiva, utiliza la capacitancia formada entre la sonda y la pared del contenedor. Cuando el nivel de líquido cambia, el valor de capacitancia cambia en consecuencia, y la altura del nivel de líquido se determina detectando el cambio de capacitancia. Este principio es adecuado para medir medios con cambios de constante dieléctrica relativamente estables.
El rango de medición general es de unos 2 metros, que es más estrecho que el de la serie FTL51, lo que lo hace más adecuado para contenedores pequeños u ocasiones con pequeños cambios en el nivel de líquido.
La precisión es de aproximadamente ±2 mm. Aunque es ligeramente inferior a la de la serie FTL51, también puede satisfacer algunos escenarios de aplicación con bajos requisitos de precisión.
Principalmente emite señales analógicas de 4-20 mA, satisfaciendo las necesidades básicas de transmisión de señales industriales, pero su función de comunicación es relativamente simple en comparación con la serie FTL51 y no tiene el protocolo de comunicación HART.
Se centra en tareas simples de medición del nivel de líquido, proporcionando a los usuarios datos básicos sobre la altura del nivel de líquido.
Se pueden establecer valores de alarma de límite superior e inferior. Cuando el nivel de líquido alcanza o excede el valor establecido, se envía una señal de alarma al sistema de control a través de cambios en la señal de 4-20 mA para recordar a los operadores que presten atención y garantizar la seguridad de la producción. Sin embargo, no tiene la función de autodiagnóstico de información detallada sobre fallas, lo que hace que la solución de problemas sea relativamente difícil.
El rango de temperatura aplicable es de -20℃ a 80℃, que es más estrecho que el de la serie FTL51, adecuado para temperaturas normales o entornos con poco cambio de temperatura.
La presión máxima que puede soportar es de 16 bar, adecuada para la medición del nivel de líquido en entornos de presión media y baja, como tanques de agua ordinarios y tanques de ácido-base.
Basado en el principio capacitivo, tiene estrictos requisitos sobre la constante dieléctrica del medio. Generalmente es adecuado para medios con constantes dieléctricas relativamente estables y sin impurezas conductoras, como agua pura y algunas soluciones orgánicas. Para medios altamente corrosivos o de alta viscosidad, la medición puede ser inexacta o la sonda puede dañarse.
Limitaciones del cálculo del flujo: Tampoco puede medir directamente el flujo, y debido a la precisión relativamente baja de la medición del nivel de líquido, el error es relativamente mayor que el de la serie FTL51 cuando se utiliza para el cálculo indirecto del flujo.
Aplicabilidad a baja viscosidad: El principio capacitivo determina que tiene dificultades para medir medios de alta viscosidad. La alta viscosidad puede causar cambios de capacitancia insensibles, lo que afecta la precisión de la medición, por lo que es más adecuado para medir medios de baja viscosidad.
Aplicación de elevación corta: El rango de medición es de solo unos 2 metros, adecuado para la medición del nivel de líquido de elevaciones cortas, equipos pequeños o contenedores poco profundos, como pequeños tanques de almacenamiento y tanques de medición.
Simplicidad, practicidad y ventajas de costos: La estructura es relativamente simple, lo que puede realizar bien las funciones básicas de medición del nivel de líquido y alarma de nivel de líquido. El precio es relativamente bajo, lo que lo hace adecuado para pequeñas empresas con bajos requisitos de precisión y funciones de medición, procesos de producción simples o proyectos con presupuestos limitados, y tiene ventajas de costos.
Adecuado para pequeños proyectos como la medición del nivel de líquido de tanques de materia prima en pequeñas plantas de procesamiento de alimentos y el control del nivel de agua de piscinas en pequeñas estaciones de tratamiento de aguas residuales. Estos escenarios son sensibles a los costos y tienen requisitos relativamente bajos de precisión y funciones de medición. La serie FTL31 puede satisfacer sus necesidades básicas con un alto rendimiento de costos.
Equipo independiente y simple: En algunos equipos simples que funcionan de forma independiente y no requieren funciones complejas de comunicación y autodiagnóstico, como pequeños tanques de almacenamiento de líquidos y pequeños reactores, la serie FTL31 puede proporcionar funciones confiables de medición y alarma de nivel de líquido.
La medición del nivel de líquido de tanques de materia prima ordinarios y tanques de producto terminado en pequeñas empresas químicas tiene bajos requisitos de precisión y funciones. La serie FTL31 puede satisfacer sus necesidades básicas de medición y alarma.
Tratamiento de agua: En la medición del nivel de líquido de piscinas de regulación y piscinas de agua clara en pequeñas plantas de tratamiento de aguas residuales, la serie FTL31 puede controlar eficazmente el nivel de líquido con su simplicidad, practicidad y ventajas de costos.
En la medición del nivel de líquido de tanques de almacenamiento temporal de agua y tanques de mezcla en sitios de construcción, la serie FTL31 se puede instalar rápidamente y proporcionar datos básicos de nivel de líquido para satisfacer las simples necesidades de control del nivel de líquido en el proceso de construcción.
Instalación de inserción superior: Generalmente, se adopta la instalación de inserción superior, donde la sonda capacitiva se inserta verticalmente en la parte superior del contenedor. Durante la instalación, se debe prestar atención a la profundidad de inserción de la sonda, que debe ajustarse con precisión de acuerdo con el rango de medición y la altura del contenedor. Al mismo tiempo, evite dañar la sonda y evite afectar la precisión de la medición de capacitancia debido a colisiones.
Instalación de brida lateral: Para algunos contenedores pequeños u ocasiones que requieren una instalación y desmontaje rápidos, se puede adoptar la instalación de brida lateral. El transmisor de nivel se fija en el lateral del contenedor a través de una brida. Durante la instalación, asegúrese de que la brida esté bien sellada para evitar fugas de líquido que afecten la medición y la seguridad del equipo.
Debido a su sensibilidad a la constante dieléctrica del medio, es necesario comprender con precisión la constante dieléctrica del medio medido y su estabilidad antes de usarlo. Si la constante dieléctrica del medio cambia, puede provocar un aumento de los errores de medición, y es necesario recalibrar o reemplazar un transmisor de nivel adecuado. Está estrictamente prohibido utilizarlo para medios con impurezas conductoras para evitar dañar la sonda y el equipo.
No lo utilice fuera del rango de temperatura y presión especificado, de lo contrario, puede causar daños al equipo. Cuando se utiliza en un entorno con grandes cambios de temperatura, se debe considerar el impacto de la temperatura en la medición de capacitancia, y se debe realizar la compensación de temperatura si es necesario.
Verifique regularmente si la sonda está dañada, corroída, etc., y reemplace las piezas dañadas de manera oportuna. Dado que no tiene una función de autodiagnóstico, se debe prestar más atención al estado de funcionamiento del equipo durante el mantenimiento diario, y el funcionamiento normal del equipo debe juzgarse observando la señal de salida.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
